Yağ kayıpları ve ilave yağlama

Montaj ve depolama sırasında burçların emici malzemelerle temas etmemesine dikkat ediniz. Aksi takdirde hızlı bir şekilde yağ kayıpları meydana gelecektir. İdeal çözüm, orijinal ambalajında saklamaktır. Yağ kaybı durumunda, tekrar sıcak yağa (80 °C) daldırarak ıslatın ve içinde soğumaya bırakın. Ek yağlama normalde gerekli değildir. Ancak, aşırı çalışma koşullarında avantajlı olabilir..

Mil

Taşlanmış yüzeylere sahip sertleştirilmiş ve sertleştirilmemiş mil malzemeleri kullanılabilir. Alt uygulamalarda çekme miller de kullanılabilir. Paslanmaz çelik miller kullanılırken bu malzemelerin aşındırıcı etkisini önlemek için yüzeyin merdaneyle parlatılmasını veya sert kromla kaplanmasını öneririz. Mil toleransı h6 - h9, burç toleransı ise E7 şeklinde önerilir.

Finiş işleme

Sinterlenmiş malzemeler karbür (K20/K01) veya elmas uçlarla işlenebilir. Kesme hızı 100 - 150 m/dak. Olarak önerilir. Yağ emdirilmiş yatakların kayan yüzeylerini ovalamayın veya zımparalamayın. Çünkü bu işllemler kendinden yağlamayı sağlayan mikro gözenekleri kapatacaktır.

Özel ölçüler ve toleranslar

Geniş takım stoğumuz sayesinde üretim tesisimiz ayrıca standart (E7 / r7) veya özel toleranslarda birçok özel ebatta üretim yapabilmektedir. Et kalınlığı inc eolan burçların uzunluk toleransı t

Yağ Emdirme

ISO VG 68'e göre standart emprenye

Min. çalışma sıcaklığı:
Maks. çalışma sıcaklığı:
Viskozite:
Kinematik viskozite:

–12 °C
+90 °C
°E/50°C 3 – 5
cSt 20 – 35

Aşırı yükler, sıcaklıklar veya hızlar için diğer yağlayıcılar seçilebilir.