Ölverluste - Zusatzschmierung

Bei Montage und Lagerung darauf achten, dass die Buchsen nicht mit saugenden Stoffen in Berührung kommen, da sonst rasch Ölverluste entstehen. Idealerweise in der Originalverpackung zu lagern. Bei Ölverlust Nachtränkung durch Tauchen in heißem Öl (80 °C) und darin erkalten lassen. Zusatzschmierung ist normalerweise nicht notwendig. Bei extremen Betriebsverhältnissen kann sie jedoch von Vorteil sein.

Welle

Es können gehärtete und ungehärtete Wellenwerkstoffe mit geschliffener Oberfläche verwendet werden. In untergeordneten Anwendungsfällen können auch gezogene Wellen verwendet werden. Beim Einsatz von rostfreien Wellen empfehlen wir Rollieren oder Hartverchromen der Oberfläche um die abrasive Wirkung dieser Werkstoffe zu verhindern. Wellentoleranz h6 – h9 bei Buchsentoleranz E7.

Nachbearbeitung

Sinterwerkstoffe können mit Hartmetall (K20/K01) oder Diamantwerkzeugen nachbearbeitet werden. Schnittgeschwindigkeit 100 – 150 m/min. Gleitflächen von ölgetränkten Lagern nicht reiben oder schleifen, weil dadurch die ölfördernden Poren verschlossen werden.

Sonderabmessungen und Toleranzen

Dank großem Werkzeugbestand kann unser Herstellerwerk auch viele Sondergrößen in Standard-(E7 / r7) oder Sondertoleranzen fertigen. Längentoleranz dünnwandiger Lager t

Imprägnierungsöle

Standardimprägnierung nach ISO VG 68

Min. Arbeitstemperatur:
Max. Arbeitstemperatur:
Viskosität:
Kinematische Viskosität:

–12 °C
+90 °C
°E/50°C 3 – 5
cSt 20 – 35

Bei extremen Belastungen, Temperaturen oder Drehzahlen, können andere Schmiermittel gewählt werden.